nijbanner

99% aluminiumoxide keramyske ferwaarmingskern waarme luchtlaspistoal ferwaarmingskern

99% aluminiumoxide keramyske ferwaarmingskern waarme luchtlaspistoal ferwaarmingskern

Koarte beskriuwing:


  • Al2O3:95%/99%
  • Wetteropname: 0%
  • Maksimale tsjinsttemperatuer (℃):1400-1600 ℃
  • Grutte:Oanpasse
  • Merk:Bêsten
  • Oarsprong:Sina
  • HS-KOADE:691490
  • Produktdetail

    Produktlabels

    Produktbeskriuwing

    1 (1)

    Alumina keramyske ûnderdielen binne in soarte keramysk materiaal dat benammen bestiet út heechsuvere aluminiumoxide (Al₂O3), dat in ekstreem hege hurdens, slijtvastheid, hege temperatuerbestindigens en gemyske stabiliteit hat. It wurdt in soad brûkt yn meardere yndustriële fjilden en is op it stuit it grutste en meast brûkte yndustriële keramyske materiaal yn termen fan produksjevolume.

    Spesifikaasje

    Ûnderdiel
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Lichaamlik
     
    eigenskippen
    Dichtheid
    3.85
    3.6
    5.9
    Wetteropname %
    0
    0
    0
    Sintertemperatuer °C
    1690
    1670
    1650
     
    Kwaliteitskarakteristiken
    Hurdens HV
    1700
    1600
    1400
    Bûgingssterkte 4pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Druksterkte /cm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Termodynamyske eigenskippen
    Maksimale tsjinsttemperatuer °C
    1500
    1400
    1600
    Koëffisjint fan termyske útwreiding
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Waarmteskokbestindichheid (°C)
    200
    220
    350
    Termyske geliedingsfermogen W/mk
    31
    22
    3
     
     
    Elektrysk
    skaaimerken
    Folume-resistinsje Ω.cm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Breksterkte fan isolaasje KT/m
    18
    16
    15
    Diëlektryske konstante 1MHZ(E)
    9.2-10.5
    9.0-10
    12.5

     

    Lingte (mm)
    Breedte (mm)
    Hichte (mm)
    Muurdikte (mm)
    Kapasiteit (cc)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Foardiel

    新建项目 (1)

    1. Hege hurdens en wearbestindigens Hurdens:

    De Mohs-hurdens fan aluminiumoxide-keramyk is sa heech as nivo 9, twadde allinich nei diamant. Wearjebestindigens: De wearbestindigens is 266 kear dy fan mangaanstiel en 171,5 kear dy fan getten izer mei hege chromiumynhâld.

    2. Hege temperatuerresistinsje en termyske stabiliteit

    Hege temperatuerresistinsje: It smeltpunt fan aluminiumoxide-keramyk is sa heech as 2050 ℃, en it kin stabile prestaasjes behâlde by in hege temperatuer fan 2000 ℃. Termyske stabiliteit: It hat in lege termyske útwreidingskoëffisjint en kin strukturele stabiliteit behâlde ûnder ekstreme temperatuerferoaringen.

    3. Lichtgewicht ûntwerp Dichtheid:

    De tichtheid fan aluminiumoxide-keramyk is mar 3,6-3,8 g/cm³, wat mear as 50% lichter is as stiel. Bygelyks, it brûken fan aluminiumoxide-keramykkomponinten yn fleantugen kin it gewicht mei 30% ferminderje en de brânstofferbrûk signifikant ferbetterje.

    4Korrosjebestriding en isolaasje-eigenskippen Korrosjebestriding:

    Uitstekende wjerstân tsjin sterke soeren, alkaliën en sâltmedia, geskikt foar gemyske reaktors, anty-korrosjekleppen, ensfh. Isolaasje: Mei in wjerstân fan ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm is it it foarkarsmateriaal foar substraten foar heechfrekwinsje elektroanyske apparaten.

    5. Hege kosten-effektiviteit Kosten-effektiviteit:

    Syn lange libbensdoer en lege ûnderhâldseigenskippen ferminderje de kosten op lange termyn signifikant.

    6. Oanpaste ferwurking Presyzjebewerking:
    Troch prosessen lykas droechpersen, ynjeksjefoarmjen en 3D-printsjen kinne komplekse presyzjekomponinten makke wurde om te foldwaan oan 'e behoeften fan high-end fjilden lykas healgeleiders en medyske apparatuer. Fluchge oanpassing: Bedriuwen kinne keramyske ûnderdielen oanpasse neffens apparatuerparameters, wêrtroch oanpassingskosten wurde fermindere.
    7. Miljeubeskerming en duorsumens Lege koalstofproduksje:
    De grûnstoffen foar aluminiumoxide-keramyk (aluminapoeier) binne breed beskikber, en it enerzjyferbrûk fan it sinterproses is leger as dat fan metaalsmelten. Recycling: Ofvalkeramyk kin wurde ferpletterd en recycled as grûnstoffen om fersmoargingsrisiko's feroarsake troch metaalôffal te foarkommen.

    Oanfraach

    • Mechanyske en strukturele keramyk:brûkt foar lagers, sliders, dichtingen, ensfh., om storingen en downtime te ferminderjen.
    • Gemyske en hege-temperatuer yndustry:brûkt as fjoervaste materialen, isolaasjematerialen, gemyske reaktorliners en pipelinefittings.
    • Elektroanika/Krêft:Gebrûkt foar elektroanyske substraten, isolaasjemouwen, ensfh., en leveret hege isolaasjeprestaasjes.
    • Medysk:Gebrûkt foar keunstmjittige gewrichten, toskimplantaten, ensfh., mei poerbêste biokompatibiliteit.
    • Loftfeart:Brûkt foar motorkomponinten, turbineblêden, ensfh., om de betrouberens fan krêftsystemen te ferbetterjen

  • Foarige:
  • Folgjende: